塑料模具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成型中賦（fù）予塑料以（yǐ）形狀和尺（chǐ）度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形狀和結構以（yǐ）及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注（zhù）塑模具依成型特（tè）性差異為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其（qí）間熱壓模以溢料（liào）方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注（zhù）係（xì）統又可分為冷（lěng）流道模、熱流（liú）道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具（jù）的分（fèn）類也（yě）是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔（róng）化的塑料用必定的速度、必定（dìng）壓（yā）力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料冷卻後，翻開模（mó）具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接（jiē）加在打開（kāi）的模具（jù）型腔（qiāng）內，將模具閉合（hé），塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學（xué）交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料（liào）片加熱約束成（chéng）型（xíng），然後開模，把成型的產品取出（chū），放進冷水裏進行（háng）定型冷卻。壓塑成型是（shì）成型加工中一種重要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的（de）使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作（zuò）成（chéng）和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔（qiāng）中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具

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