一、 模具預檢：
    在模具裝上（shàng）塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量（liàng）問題，進行修模避免裝上機後（hòu）又拆下來，當模具固定模板和（hé）移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯（cuò）。
二、 斜導模裝（zhuāng）置：
    裝模時，兩（liǎng）人要密（mì）切配合留意安全，若（ruò）有側（cè）向分型組織的模具，滑塊宜裝（zhuāng）置在水平方位，即活（huó）動塊是左右移動（dòng）。
三、 模具緊（jǐn）固：
    當（dāng）模具（jù）定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢（màn）的速度閉模，使（shǐ）動模板（bǎn）將模具（jù）輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊（jǐn）板有必要上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板時，有必要（yào）留意將調理螺釘的（de）高度調至與模腳同高（gāo），即壓（yā）緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模（mó）腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四（sì）、 較正頂杆（gǎn）頂出距：
    模（mó）具緊固後，使（shǐ）慢（màn）慢啟模，直到動模板中止撤（chè）退，這是頂杆的方位應調理至（zhì）模具上的頂出（chū）板和動模底板之間尚留（liú）有不小於5毫米（mǐ）的間隙（xì），以避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在調理液壓（yā）注（zhù）塞——肘節鎖（suǒ）模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快（kuài）後慢，即（jí）不很（hěn）天然，也不太勉強地（dì）伸直，閉模鬆緊度就正好適宜。對（duì）於要求模溫的（de）模具，應在模具提（tí）高模溫後，再校閉模鬆緊度（dù）。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水（shuǐ）後，應（yīng）檢查其是否疏通、漏水。

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