溫度對於精密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪些影響，下麵猫咪官网社区模具小編來為（wéi）大家簡單介紹（shào）下。

1，變形

精密注塑模具（jù）溫度穩定，冷卻速度均衡可以減（jiǎn）小製品的變形，對於壁厚不一致和（hé）形狀複雜的製品，經常會（huì）出（chū）現因收縮（suō）不均勻而（ér）產（chǎn）生變形的情況，因此必須（xū）采用（yòng）合適的冷卻係統，使模具（jù）與型芯的（de）各個部（bù）位的溫（wēn）度基本保持均勻（yún），以便型腔（qiāng）裏的塑（sù）料熔體能同時凝固。

2，尺寸精度

利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸（cùn）精度的（de）穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的（de）成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品的結（jié）晶度（dù）低，較低的結晶度（dù）可以降低收縮率（lǜ）。但（dàn）是結晶低不利於（yú）精密注塑模具產品尺寸的（de）穩定性，從尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度，使產品均勻。

3，表麵質量

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致（zhì）產品表麵粗糙。

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