1、中小模具注塑（sù）企業的模具（jù）技術、管理水平非常落（luò）後（hòu），一直都（dōu）是憑經（jīng）驗做事，跟著（zhe）問題後（hòu）麵跑，救火式管（guǎn）理。甚至有些還在（zài）沿用師傅帶徒弟（dì），掄大錘，拿（ná）銼刀的年代。這種（zhǒng）模具（jù）注塑企業（yè）必須淘汰。

2、精細（xì）化管理的年代，一些模具注塑企業雖然（rán）要求精益生產、係統流（liú）程、規範標準、表（biǎo）麵上都（dōu）有，卻隻是（shì）停留在口頭上，文件上，鎖在文件櫃裏（lǐ），隻是拿來應付客戶審核和對外宣傳用，其實內部管理混亂，浪費嚴重，沒有係統流程、標準、規範，全憑老板和主管說了算（suàn），這種老管理模（mó）式的模具注塑企業是必須要被（bèi）淘汰。

3、一些模具（jù）注（zhù）塑企業沒（méi）有完善的（de）標準，檢測體係，係統流程，你拿什麽（me）來保證客戶的產（chǎn）品品質和交期，品質保（bǎo）證不了，交期不能按時達成，客戶抱怨大，自（zì）然訂單會越來越少，很多老板抱怨客戶審廠要求太多，都是（shì）些沒用的東（dōng）西，其實（shí）客戶的要求（qiú）是有道理的，隻是你（nǐ）沒做好，客戶自然訂單少了，生意難做被淘汰也（yě）是必然。

4、很多中小模具注塑企（qǐ）業對（duì）模具和注塑機的使（shǐ）用（yòng）、維護（hù）、保養意識（shí）低，根本沒有完善的流程和保養維護（hù）體係，往往是哪（nǎ）裏壞了修哪裏。生（shēng）產過程中模具故障、設備故障、停產修機、頻繁（fán）修模，都是龐大的成本啊，何不轉變觀念把精（jīng）力用在前端，做好有計劃的預防工（gōng）作，按照（zhào）規（guī）範（fàn）做好模具設備、注塑機的保養維護呢？成本是不是更（gèng）低？

5、模具和注塑都是專業性很強的行業（yè），都（dōu）是需要技術支持的，很多老板卻不重（chóng）視技術，把模具注塑行業當成勞動密集型的企（qǐ）業來運（yùn）營，其實大（dà）錯（cuò）特錯啊！修改模頻繁，反複試模（mó），滿車間（jiān）都是人在修改模（mó）、處理產品。我們調（diào）研過的（de）一些模具廠修改模產能占到整個產能的60%以上。看似很忙，其（qí）實都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期技術段的問（wèn）題，技（jì）術不強不細導致後工段問題（tí）太多，很（hěn）多問題無法預測，到處是問題（tí）到處救（jiù）火。

6、模具注塑（sù）行業不景氣，老板（bǎn）不賺錢（qián）就（jiù）不重（chóng）視（shì）引進先進的管理模（mó）式（shì）、新（xīn）技術，新工（gōng）藝，新設備（bèi），不重視技術研發，管理創新。越是這樣就越接不到（dào）訂（dìng）單，就越容易被淘汰，惡（è）性循環就會加速中（zhōng）小（xiǎo）模具注（zhù）塑企業倒閉。高端模具企業（yè）就過的很好，如東江模具。

7、一些老一輩模具人幹了很多年，很有經驗，但是中小（xiǎo）模具注塑企業老板高管們文化層次普（pǔ）遍不高，普遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習精（jīng）神，沒有開闊思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經驗了，不願學習、不願培訓，不學習就是選擇了落後。很多中小模具注塑企（qǐ）業從來不給技術人（rén）員和工人進行係統培訓，用（yòng）了就招人，不用就辭退。很難留住核心技術（shù）人才，造成人員流動性極大，管理和技術難以沉澱。

8、一些中小模（mó）具注塑企業老板不願意放權，不願意花錢請高水平技術管理人才，自己又不願意培養，所以造成技術（shù）管理落後。自己培養技術管理人員（yuán）又留不住，花錢請專業谘詢服（fú）務公司又嫌貴，一些技術出身的模具注塑企業（yè）老板往往不願接受外（wài）部管理技術谘詢服務，認為老（lǎo）子（zǐ）做了幾十年模具（jù）了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看看華為海爾每年（nián）投入（rù）多少錢（qián）請谘詢公司，技術（shù）服務，外（wài）部培訓？建議中小模具注塑（sù）企業請不起高水平技術管理人才，完全可以考（kǎo）慮借助外部技術專（zhuān）家的技術管理支持，把關技（jì）術，理順管理，完善自己的（de）不足。

9、一些中小模（mó）具注塑企業一談到成本就錯誤的認為僅（jǐn）僅是節約材料、減（jiǎn）少（shǎo）員工人數、降低人員薪酬（chóu）。根據我們企業輔導的經驗（yàn）人員工資高的時候成本最低，人均利潤最高（gāo）。其實企業最（zuì）大的浪費不是材料（liào）、工資，而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費，部門管理不協同（tóng）造成（chéng）的浪（làng）費。一些公司因為技術的不成熟和管理問題造成的浪費極（jí）其嚴重，反複修改模具，反複試模，大量人力處理產品不良，說到（dào）底都是技術和管理能力問題。

10、客戶（hù）要求越來越高（gāo），材料上漲，工資上漲，招工難，價格越來越低，市場競爭會越來越激烈，靠拚價格已經無法生存。中小模具注塑企業再不（bú）轉變觀念重視（shì）技術（shù）和管理，不管你幹了（le）多少年，自（zì）認為有多牛（niú），未（wèi）來都將會被市場（chǎng）淘汰出（chū）局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的（de）技術管理方式，歸根結底是淘汰跟不上時代，思想還停（tíng）留在原始社會的人。

11、不懂也不主動（dòng）學習精益管理的模具注塑企業（yè）必將被淘汰，企業管理大（dà）鍋飯、管理不量化（huà）、不（bú）懂成本會計核算、不懂品質成本等。沒有（yǒu）全量化的精益管理模（mó）式就不叫科學管（guǎn）理，懂嗎（ma）？很多老板和管理人員抱（bào）怨員工沒有忠誠度、沒有責任（rèn）心（xīn）、給員工畫餅充饑，現在員工都不傻啊！建立公司和員工利益共享的科學分配機製才是根本，用（yòng）全量化的（de）科學薪酬激（jī）勵機製才能讓員（yuán）工積極主動、有責任心、才能和老板一條（tiáo）心，其它方（fāng）法都是輔助。員工主動性、責任心（xīn）提高了（le）最少（shǎo）可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業標準化、自動化、信息化、智能化是未來行業發展的（de）必然趨勢（shì），但是您有實施落地思（sī）路嗎？沒有就要主動學習或者尋求專業的谘詢公司協助也是不錯的（de）選擇（zé）。

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