1、雙（shuāng）分型麵注（zhù）塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆（jiāo）口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其（qí）它零件和部（bù）件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆（jiāo）口進料的單型腔（qiāng）或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個（gè）模板之間取出澆注係統凝（níng）料（liào）。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

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2、自動（dòng）卸（xiè）螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模（mó）直角式注塑（sù）模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的（de）主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區（qū）別（bié）的，主流道（dào）的端（duān）部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上（shàng）的注塑模在大多數注（zhù）塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模（mó）係統中頂出裝置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成（chéng）型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機（jī）構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑（sù）件的某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動（dòng）的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可與塑（sù）件一（yī）起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開（kāi）模注塑威信（xìn）dgaokai。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱（rè）的（de）方法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態（tài），使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流（liú）道注塑模（mó），後者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑（sù）模開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式（shì），它根據需（xū）要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模（mó）。

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