通常所說的塑膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng），影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模（mó）具鋼材性（xìng）能質量

鋼材（cái）質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具鋼材是（shì）重中之（zhī）重。比如（rú）注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在（zài）30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模具鋼和1.2344模（mó）具鋼通（tōng）常在（zài）80-100萬以上，可（kě）以根據情況選擇。這是決（jué）定塑膠模具壽命的重中（zhōng）之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化（huà）能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延（yán）長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性（xìng），對（duì）一些需要高（gāo）亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用（yòng）電鍍來增強和改進（jìn）鋼（gāng）材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料（liào）屬性、收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係（xì）數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必（bì）先（xiān）利其器。塑膠模具工（gōng）藝的安（ān）排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節（jiē）省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證（zhèng）模具在（zài）生產過程的穩定和（hé）延（yán）長壽命。加工出錯有的會（huì）導（dǎo）致模具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模（mó）具來說都是一種損失;另外加工不（bú）好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標（biāo）準（zhǔn）件

決定水桶容量的是（shì）最短那一（yī）塊木板，這個（gè）道（dào）理大家都（dōu）理解，但是在做的時（shí）候往往（wǎng）會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個（gè）模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高（gāo），不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有（yǒu）技術含量的（de）工作。複雜模具（jù）主要看的就是這（zhè）個（gè）功夫。平板（bǎn）模具最簡單（dān），分形麵隻要（yào）沒有飛邊（biān）斷差基本就可以了。像汽車配件模具就（jiù）非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且（qiě）往往包括（kuò）多個滑（huá）塊（kuài）、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的（de）拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑（sù）件上（shàng），所以（yǐ）這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意（yì）義。往往一些模（mó）具生產不順利就是因（yīn）為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配（pèi）

模具裝配就如同組（zǔ）裝機（jī）器一樣，每一個部件（jiàn），每個（gè）螺釘（dìng）都不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝（zhuāng）配（pèi）的活一定要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非（fēi）常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一（yī）般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái）無論（lùn）在質量還是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以質量上一（yī）般不會有（yǒu）問題。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱（rè）和傳導配件（jiàn），就容易出問題（tí）。而冷流道主（zhǔ）要的問題就如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模（mó）具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的（de）話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路的排布密（mì）度、直徑、相互之間（jiān）的鏈接（jiē）等等。

11.模（mó）具維護

維護保養是模具使用壽命的（de）重要因素之（zhī）一，所以每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動（dòng）作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或（huò）少都會接觸到（dào）水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水（shuǐ）或者汗漬弄到模具（jù）上（shàng），所（suǒ）以停用周期（qī）較長時一定要（yào）保證模具（jù）的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油（yóu）。