所謂的精密塑料製（zhì）件，是因（yīn）為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸（cùn）穩（wěn）定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高（gāo），公差範圍（wéi）小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是（shì）：模具的材料好，剛性足（zú），型腔的尺寸精度、光（guāng）潔（jié）度以（yǐ）及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應精密（mì）注（zhù）射成型的材（cái）料。一些主要的尺寸精度、使用性能（néng）和成型要求都（dōu）要好的工程塑料。精（jīng）密注射機除了其注塑時候的穩（wěn）定性要好（hǎo），重複注塑時候的精（jīng）度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備生產出來（lái）的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成（chéng）型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成（chéng）型。由精密注（zhù）塑（sù）成型（xíng）的定義（yì）可知精密（mì）塑（sù）料件的尺寸公差範圍是（shì）非常窄的。塑料成（chéng）型行業內公（gōng）認當塑料製件的尺寸（cùn）公差在0.1mm以下（xià），或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為（wéi）精密成型。製件的尺寸公差達（dá）到微米級的可以稱之為超精密級注（zhù）塑成型（xíng）。

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