開裂，包括製件（jiàn）表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而（ér）造成或創傷危（wēi）機，按開裂時間分脫模開裂和應用開（kāi）裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：

1

加（jiā）工方麵：

(1)加工（gōng）壓力過大、速度過快、充料（liào）愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過（guò）大而開（kāi）裂。

(2)調節開模速度與壓（yā）力（lì）防止快速強（qiáng）拉製件造成脫模開（kāi）裂。

(3)適當調高模具溫度，使製件易於（yú）脫（tuō）模，適當調低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕，塑料降解造成機械強度變低（dī）而出現開裂。

(5)適當使用脫模劑，注意經（jīng）常消除模麵附著的氣霧等物質。

(6)製件（jiàn）殘餘應力，可通過在成型後立即進行退火（huǒ）熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

2

模具方麵：

(1)頂出要平衡（héng），如頂（dǐng）杆數量、截麵積要足夠，脫（tuō）模斜度要足夠，型腔麵要有足夠光滑，這（zhè）樣（yàng）才防止由於外力導致頂出殘餘應力集（jí）中而開裂。

(2)製件結構不能（néng）太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造（zào）成應力集中（zhōng）。

(3)盡量少用金屬嵌件，以防止嵌（qiàn）件與製件收縮率不同造成內（nèi）應力加大。

(4)對深底製件應設（shè）置適當的脫模進氣孔道（dào），防（fáng）止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來（lái）得及固（gù）化時脫模，這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接（jiē）合（hé）應當防止冷硬料的拖拉而（ér）使製件粘在定模（mó）上。

3

材料方麵：

(1)再生料含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度（dù）過大，造成一些塑料與水汽發生化（huà）學（xué）反應，降低強（qiáng）度而（ér）出現頂出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到汙染都會造成開裂。

4

機台方麵：

注塑機塑化容量要適當，過小（xiǎo）塑化不充分未能（néng）完全混合而變脆，過大時（shí）會降解。

深圳市猫咪官网社区模具有限公司（sī）是一家專業的塑膠模具設計（jì）生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長期以來, 我們通過給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.fakumen.com/）查看更多塑（sù）膠模具產品、塑膠（jiāo）注塑（sù）產品、塑料產品等等一些（xiē）定製模具開模。