斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件內部的側凹及（jí）凸起，同時具有頂（dǐng）出功能，此機構（gòu）結構簡（jiǎn）單（dān），但剛性較差，行程較小。常采用（yòng）的典（diǎn）型結構如下：(1)結構1 斜頂機（jī）構 圖7.7.1a為最（zuì）基本的（de）斜頂（dǐng）機構。在（zài）頂出過程中，斜（xié）頂1在頂出力的作用下，沿後模的斜方孔運動（dòng），完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂（dǐng）機構中（zhōng），為了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜（xié）頂剛性（xìng）一般（bān）采用：1.在結構允許的（de）情（qíng）況下,盡量加（jiā）大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在可以滿足側向出模的情況下，斜頂的斜度（dù）角“A”盡量選用較（jiào）小角度，斜角A一般不大於20°，並且將（jiāng）斜頂的側向受力點下移，如增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提（tí）高 模具 的壽命。(B)斜（xié）頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所（suǒ）示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不（bú）與膠件上的其它結構發生幹涉，應（yīng）充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂在開模方向的複位。為了保證合模後（hòu），斜頂回複到（dào）預定的位置，一般采用下麵的（de）結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上（shàng）的滑動要求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構（gòu），如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出（chū）後模（mó）型芯時，擺（bǎi）杆1在斜麵（miàn）A的作用下向上擺動，完成分型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺（quē）點：圖示“B”處易磨損（sǔn），須提高此處硬度。一般要求將此（cǐ）處設計成鑲拚結構。

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