對塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有（yǒu）利於（yú）料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口等模具設計注意事項的概述。

模具設計注意事項

⑴塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利於料（liào）流暢通填（tián）充型腔，盡量避（bì）免尖角（jiǎo）、缺口。

⑵脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取（qǔ）1°～2°，含玻璃纖維30%的可取2°～3°。當不允許有脫（tuō）模（mó）斜度時則應避免強行（háng）脫模，宜采用橫（héng）向分型結構。

⑶澆注係統截麵宜（yí）大，流程平直而短，以利於纖維均勻分散。

⑷設計進料口應（yīng）考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖（xiān）維分布不勻，易產生熔接痕等不良後果。進料口宜取薄片（piàn），寬薄，扇形，環形及多點（diǎn）形式進料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻（yún）分散，以減少異向性（xìng），最好不采用針狀進料口，進料口截麵可適（shì）當增大，其長度應（yīng）短。

⑸模具型芯、型腔應有足（zú）夠剛性及強度。

⑹模（mó）具應（yīng）淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易（yì）磨損部位應便於修換。

⑺頂出（chū）應（yīng）均勻有（yǒu）力，便於換修（xiū）。

⑻模具應設有排氣溢料槽，並宜設於易發生熔接痕部位。

模溫的設定

⑴模溫影響（xiǎng）成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫開始設定，然後根據品（pǐn）質狀況（kuàng）來適當調高。

⑵正確的說法，模溫是指（zhǐ）在成形被進（jìn）行時的模腔表麵的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是（shì）不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。

⑶不均勻的模溫分布，會導（dǎo）致（zhì）不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。

⑷提高模溫（wēn）可獲得以下效果；

①增加成形品結（jié）晶度及較均勻的結構（gòu）。

②使成型收縮較充分，後收縮減小。

③提高成型品的強度和耐熱性。

④減少內應力殘留、分子配向（xiàng）及變形。

⑤減少充填（tián）時的（de）流動阻抗，降低壓力損失。

⑥使成形品外觀較具光（guāng）澤。

⑦增加成型（xíng）品發（fā）生毛邊的機會。

⑧增加（jiā）近（jìn）澆（jiāo）口（kǒu）部（bù）位和減少（shǎo）遠澆口部位凹陷（xiàn）的機會。

⑨減少結（jié）合線明顯的程度

⑩增加冷卻時間。

計量及可（kě）塑化

⑴在成型（xíng）加工（gōng）法,射出量的控製(計量)以及塑（sù）料的均（jun1）勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構(Plasticizingunit)來擔任的。

①加熱筒溫度（BarrelTemperature）

雖然塑料（liào）的熔融，大約（yuē）有60--85%是因為螺（luó）杆的旋轉所產生的熱能，但是塑料的熔（róng）融狀態仍然（rán）受加熱筒溫度的影響（xiǎng），尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易發生滴料及（jí）取出製件時（shí）牽絲的現象。

②螺杆轉速(screwspeed)

A.塑料的熔融，大體是因螺杆的旋轉所產生的熱量，因（yīn）此螺杆轉速太快，則有下列影響：

a.塑料的熱分解。

b.玻纖（加纖塑料）減短。

c.螺杆或加熱筒磨損加快。

轉速的設（shè）定，可以其（qí）圓周速的大小來衡量：

圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周（zhōu）率（lǜ））

通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺杆杆旋轉的圓周速約可設定到1m/s上下，但（dàn）熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。

C.在實際（jì）應用當中，我們可以盡量（liàng）調低螺杆轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。

③背壓（BACKPRESSURE）

A.當螺杆旋轉進料時，推進到螺杆前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時，可以（yǐ）由調整射出油壓缸的退油壓力來調節，背（bèi）壓可以有以下的效果：

a.熔膠更均勻（yún）的熔（róng）解。

b.色劑及填充物更加均勻的分（fèn）散。

c.使氣體由落料口退出。

d.進料的的計（jì）量準確。

背壓的高低，是依塑料的粘度及（jí）其熱安定（dìng）性來（lái）決定（dìng），太高的背壓使進料時（shí）間延長，也因旋轉剪切力的（de）提高，容（róng）易使塑料產生過熱。一（yī）般以5--15kg/cm2為宜。

④鬆退（SUCKBACK，DECOMPRESSION）

A.螺杆旋轉（zhuǎn）進料開始前，使螺杆適當抽退，可（kě）以使模（mó）內前端熔膠壓力降低，此稱為前鬆（sōng）退，其效果可防（fáng）止噴嘴部的熔膠（jiāo）對螺杆（gǎn）的壓力，多用於熱流道模（mó）具的成型。

B.螺（luó）杆旋轉進料結束後，使螺杆適（shì）當抽退，可以使螺杆前端熔膠壓力（lì）降（jiàng）低（dī），此稱為後鬆退，其效果可防止噴嘴部的滴料。

C.不足之處，是容易使主（zhǔ）流道（SPRUE）粘模；而太多的鬆退，則能吸進空氣，使成型品發生氣（qì）痕。

深（shēn）圳市猫咪官网社区模具有限公司是一家專業的塑膠模具設（shè）計（jì）生產工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用（yòng）品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過（guò）給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的服（fú）務, 贏（yíng）得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官（guān）網（http://www.fakumen.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定製模具開模。