模溫機的主（zhǔ）要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和（hé）優（yōu）化注塑成（chéng）型的時間 。在注塑工（gōng）業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱（rè）平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的（de）關鍵。模具內（nèi）部，由塑料帶來（lái）的熱量通過熱輻射傳（chuán）遞給材料和模（mó）具的鋼材，通（tōng）過（guò）對流傳（chuán）遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射（shè）被傳遞到模架。被導熱（rè）流（liú）體吸收的熱量由模溫機（jī）來帶走。

2 控製模具（jù）溫度的（de）目的和模具溫度（dù）對注塑件的（de）影響注塑工（gōng）藝中，控製模具溫度的主要（yào）目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫（wēn）度恒定在工作溫度。可以把（bǎ）循環時間最優化，進而保證（zhèng）注塑（sù）件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量（liàng），流動性，收縮率，注塑周期以及變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料（liào）會帶來不（bú）同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點通（tōng）常會改善表麵質量和流動性，但會延（yán）長（zhǎng）冷卻時間和注塑周期。模具溫度低（dī）一點會降低在（zài）模（mó）具內（nèi）的（de）收縮，但會增加脫模後注塑件（jiàn）的收縮率。而對熱固（gù）性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫（wēn）度還會減少塑化時間，減少循（xún）環（huán）次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度（dù）控製係統主要由模具、模溫機、導（dǎo）熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首（shǒu）先是在模具內部，冷卻通（tōng）道的麵積必須足夠大，型腔中的（de）溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻（què）水（shuǐ）通道可以（yǐ）降低內在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其（qí）次是模溫機必（bì）須（xū）能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注（zhù）塑件質量要求來定。第三（sān）是導熱流體必須具有良（liáng）好（hǎo）的熱（rè）傳導能力，最重要的（de）是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。