注塑模具收縮率一直是模具開發中比（bǐ）較重要的一環。這一（yī）環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之後即可對模具的各部（bù）分進行詳細的設計，即確定各模板和零件的（de）尺寸，型腔和型芯各尺（chǐ）寸等（děng）。這時將涉及有關材料收縮率等主要的設（shè）計參數。因而（ér）隻有具體地掌握成形塑料的收縮率（lǜ）才能確定型腔各部分的尺寸。

不同的塑料的收（shōu）縮率是不同的，比（bǐ）方說PP的，收縮率在1-2.5之間，這還（hái）是比較好的，有些pp甚（shèn）至要（yào）達到（dào）5左右，越（yuè）大的收縮率證明塑料十分軟，摸起來手感很好。

再比方說（shuō）尼龍，這個料的收搜率在0.3-1之間。產品強度很高。摸起來很硬，尼龍主（zhǔ）要（yào）用在（zài）各種（zhǒng）機械上，而且產品的（de）精度會（huì）很高。

而且因（yīn）為收縮率還是影響產品的變形。產品收（shōu）縮（suō）率越高的產品，產品的變形也（yě）就越大（dà），生產的時候我們必須看好產品的結構或（huò）者檢查（chá）產品變形地方，進行適度的調整，來保證產品的（de）外觀和尺（chǐ）寸要求。比方對於成形件壁厚來說，一般由於厚壁的冷卻（què）時（shí）間（jiān）較長，因而收縮率也較大，所以，我們要適度的休整下產品的壁厚，遠離澆口部分的壓力的損失大，因（yīn）而（ér）該處的塑料的收縮率也比靠近澆口部（bù）位大。 所以用加強筋、孔、凸台和雕刻等形狀具有收縮（suō）抗力（lì），因而這些部位的收縮率較（jiào）小（xiǎo）。 可以適度的（de）調整來（lái）減（jiǎn）少產（chǎn）品的變（biàn）形

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