每個注塑成型位置所需（xū）的（de）維修程序，取決（jué）於不同的模（mó）具循環周期。

下麵（miàn）是一些（xiē）通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱（rè）流（liú）道、加熱器、導柱和頂針（zhēn）等模具組（zǔ）件的有效運行，以防意（yì）外情況的出（chū）現（xiàn）。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那就意味著內部冷凝或是有（yǒu）可（kě）能（néng）水管破裂了。潮濕現象會（huì）引發對加熱器致（zhì）命的短路。如果機器不是（shì）全年不（bú）休（xiū）地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這（zhè）種凝結現象（xiàng）的（de）幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要（yào）是操作員碰巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口（kǒu）組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動（dòng）前確認下熱流道係統的（de）嘴頭類型，確保所（suǒ）有操作員都訓練有（yǒu）素，並且能識別自己所接觸所有（yǒu）不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣（kòu）

對於全年不休（xiū）運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一次。

4.交（jiāo）互校驗加熱（rè）器的電阻值

應該在剛開始使用加熱（rè）器的（de）時候，就已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是再次測量（liàng）並進行對比了。如（rú）果電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生（shēng）產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次，並將所得的數值（zhí）用做今後檢查該加熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導柱（zhù）和導套間是否（fǒu）有磨損的跡（jì）象

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種（zhǒng）磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽還可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑（huá）來延長其壽（shòu）命（mìng）。假若磨損已很（hěn）嚴重，那就是時候更換（huàn）新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連（lián）接一條（tiáo）軟管，讓水通過（guò）水管留到（dào）桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色（sè），就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意（yì）味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn）題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何方法（fǎ）進行清理）。改進工廠的水處理係（xì）統，能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑（jì）好（hǎo）好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過後（hòu），在頂針上塗上（shàng）一（yī）層潤（rùn）滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看（kàn）熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件（jiàn）帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時，要考慮這兩種可（kě）能性（xìng）。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用（yòng）的（de）一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套（tào）。

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