在模具設計製造時會出現材料選用不當和熱（rè）處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工（gōng）序較

模糊（hú）,或者對鋼材性能不熟（shú）悉,或者存在著理念上（shàng）的錯誤。下麵的問題,是（shì）平時容（róng）易忽視而且經（jīng）常碰到的,

也可以說是模具鋼（gāng）材選用和熱處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能（néng）任意代用。有時,客（kè）戶訂單的模具鋼材一（yī）時采購不到,事（shì）前沒有經得客戶同意就任（rèn）意代用,認

為所用的鋼材比訂單的鋼（gāng）材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套（tào）的汽車部件模具,不是同（tóng）一鋼材模具

製造,注塑件（jiàn）外（wài）表麵如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼（gāng）材（cái）選用既要考慮經濟性又要考慮模製品質量（liàng）。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是（shì）優質碳素結構鋼,現在普遍被別的鋼材取代但是在（zài）滿足批量生產的前提（tí）下,經

得（dé）客戶同意,建議采用45鋼（gāng）材,經初加工後調質使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十（shí）幾萬以上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越長,但這不符合鋼材選用（yòng）的原則。要根據（jù）合同要求,模具結構要求,

製品的塑（sù）料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材（cái）選用要考慮塑料特性

④要求（qiú）合理標注熱處理的硬度（dù）值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線（xiàn）方（fāng）向,特別是衝模（mó）的凹模用材更要注意鋼材的熱軋流（liú）線方向。

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