嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內（nèi）裝入預先準備（bèi）的異材質嵌（qiàn）件後（hòu）注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型（xíng）工法。
基（jī）體上（shàng）注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二（èr）種成型（xíng）工（gōng）法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲（qǔ）性與金屬的剛性、強度（dù）及耐熱性的相互組合補充可結實地製成複雜精巧（qiǎo）的金屬（shǔ）塑（sù）料一體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金（jīn）屬的（de）道電性的組（zǔ）合，製成的成型品能滿足電氣產品（pǐn）的基本（běn）機能。
3.多個嵌件的事前成型（xíng）組合，使得產品單元組合的後工程更（gèng）合（hé）理化。
4.嵌（qiàn）件品不盡限於（yú）金屬，也有布、紙、電（diàn）線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛（gāng）性成型品、橡（xiàng）膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型製成一體化（huà）產（chǎn）品後，可省去排列密（mì）封圏的複雜作（zuò）業，使得後工序的自（zì）動化組合更容易。
6.因為（wéi）是熔融的材料與金屬嵌件的接（jiē）合，與壓入成型法（fǎ）相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型（xíng）的可靠性更高。。
7.選（xuǎn）擇適（shì）當（dāng）的樹脂和成（chéng）型條件，即是對於易変形破損的（de）產（chǎn）品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也（yě）可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械（xiè）手（shǒu）、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現自動化生產。

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