選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且（qiě）買到性價比高的注塑機（jī）。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格說明注模（mó）尺寸

2、決定所需（xū）要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直（zhí）和閉合高對應於所選夾緊裝置的關（guān）係（xì）:必要時增中（zhōng）夾（jiá）緊模選擇

4、預計周期時（shí）間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決（jué）定大致充填、填密和冷（lěng）卻時間，根據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以及任（rèn）何（hé）必需部件的排出物，決定（dìng）大致鎖模（mó）橫移時間和部件排出物。這會有（yǒu）助決定所需機器之（zhī）操作規範。

5、鎖模速度及幹周（zhōu）期取拾

定（dìng）機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能（néng）。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或（huò）用得上。檢查增加夾壓速度之選（xuǎn）擇及作出取拾決定。

6、注射（shè）單（dān）元選（xuǎn）擇

決定某一單元具充足容積，能接納注（zhù）入（rù）之注射量（liàng）。一般選擇是所（suǒ）需注射介乎總容量的一成（chéng）到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核實所選單元能夠生產（chǎn）所要求之產量（liàng），產量以每小時輸出磅數計算（suàn）。如所選單元無力達至要求產量，增加長度直（zhí）徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率（lǜ）

利（lì）用選定之鎖（suǒ）模（mó）泵組和注射單元（yuán）的標準擠（jǐ）壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間之（zhī）最（zuì）小值。如(接觸杆)間歇時間大於（yú）再充填時間加上螺旋減壓（yā）所需之0.5秒（miǎo），可進展至下一步驟。如果(接觸杆)間歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下（xià）述的選擇（zé）。選擇下麵一個或一組，重新計算再充填時間（jiān），反（fǎn）複檢查（chá）此（cǐ）等取拾，直至獲得（dé）預（yù）期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩（mó）打能否為已知物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分（fèn）鍾轉數，決定再充填時間。

2.檢討增（zēng）加輸往擠（jǐ）壓機（jī）的油流（liú）量，增加螺旋每分鍾轉速和減（jiǎn）少（shǎo）再充（chōng）填時間的結（jié）果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再充填時間（jiān）的結果。

4.增加注射單元大小，實際目標（biāo）是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料（liào）為（wéi）聚烴物料，提高長度（dù）直徑比例，這樣會提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具（jù）大概溫度，決定要求之充填時間。利用要（yào）求（qiú）充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計（jì）算（suàn）所需注塑率。假使（shǐ）算出的充填時間少於希（xī）望獲得的充填時間，參（cān）考下曆所列的選擇。選擇一（yī）個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考（kǎo）所列選（xuǎn）擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本（běn）對（duì）於操作表現關係（xì）而增加gpm組合。

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