模具熱處理是保證模具（jù）性（xìng）能的重要工（gōng）藝（yì）過程,對模具的製造精度、塑（sù）料模具的強度、模具的工作壽命（mìng）、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具（jù）材（cái）料的潛力,提高模具的使用（yòng）性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬（yìng）度(耐（nài）磨性能)和高的韌（rèn）性（xìng）,並且（qiě）還要求有良好（hǎo）的機械（xiè）加工（gōng）性、(包括良好的拋光性（xìng）)可焊接（jiē）性及（jí）抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複（fù）雜模具,加工工藝的（de）正確與否對（duì）模具的變（biàn）形往往產生（shēng）較大的影響,對一些模具加熱（rè）工藝的對比可明顯看出（chū）,加熱速度較（jiào）快,往往產生較大的變（biàn）形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個（gè）模具內,各部分的（de）溫度不（bú）均(即加熱的不均（jun1）勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加（jiā）熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的（de）溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的（de）變形也越（yuè）大。

(2)預防（fáng）措（cuò）施

對複雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要（yào）比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用（yòng）二次預熱。