注塑模具製造斜（xié）導柱滑塊抽芯機構設計原則（zé）

①斜導柱滑塊（kuài）抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊（kuài）設（shè）置應優先考慮

在動模處（chù）,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開模前必須先（xiān）抽出（chū）側向型芯,此（cǐ）時必須設置定向定距（jù）分（fèn）型裝（zhuāng）置。

②滑塊的活動配合長（zhǎng）度應（yīng）大於滑塊高度的1.5倍,。但是汽車（chē）部件的模具很難做到這一（yī）點,所以（yǐ）大都（dōu）應用

了液壓抽芯機構（gòu）。

③滑塊抽芯距必須大於成型凸凹（āo）部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊（kuài）完成抽芯動作以後,留在（zài）滑槽內的長度應大於整個滑槽長度的2/3,避免滑塊（kuài）在開始（shǐ）複位時（shí）產生傾

斜而損（sǔn）壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最（zuì）好為12°~18),斜導柱與（yǔ）模板配合（hé）為H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係為L/d>1,斜導柱（zhù）與滑塊的（de）斜導柱孔的（de）配合間（jiān）隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大於斜導柱（zhù）角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹（gàn）涉。

⑧滑塊抽出後必須有定（dìng）位裝置。滑塊的側（cè）麵要求有彈簧,彈簧（huáng）最好使用導向銷（xiāo）,這樣彈簧不易折斷。注

意（yì）導向銷應有足夠的固定長度。