注塑模（mó）具（jù）泠卻係統設計不合（hé）理對塑件產生變形、縮痕的影響

注塑模具的冷卻係統設計要求（qiú）合理（lǐ）,正（zhèng）確配置冷卻回路。如果型腔、動模表（biǎo）麵溫度不均,溫大,則會使成

型塑件（jiàn）產生內應力,導致成型後發生翹（qiào）曲變形

①下列部位不要設置冷卻水,避免成型困難、製品出現缺陷:遠（yuǎn）離（lí）澆口的部位、注（zhù）塑壓力較低處、注（zhù）塑

成型溫度較低處（chù）、多點澆口匯集處（chù）

②需要有充足的（de）冷卻水,由於模具形狀複雜,雖采用（yòng）冷卻水回（huí）路,但效果不好（hǎo）,要采用皮銅材料、導熱管（guǎn）等

機構。

③避免製品在模內冷卻不（bú）均引起的翹曲、變形,製品會往（wǎng）較熱的一（yī）側變（biàn）形

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