注（zhù）塑模具製造從模具設計角度優化塑件變（biàn）形及縮痕（hén）問題
影（yǐng）響塑料（liào）製品（pǐn）變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得（dé）不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件（jiàn）變形和縮痕產生的原因和避免措（cuò）施,從模具設計的角度進行探討。

首（shǒu）先要優化澆注係統的（de）澆口位置,注意注射成型（xíng）的（de）壓力平（píng）衡,避免（miǎn）澆口位（wèi）置（zhì）和澆口形式選擇錯（cuò）誤;成型（xíng）數

一出二的（de）模具,製品一大一小,為了使兩個製品同時到達,采用改變料道（dào）和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生（shēng）在遠離澆口或筋（jīn）表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口的位置增大（dà）澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫（wēn）度,加（jiā）快注（zhù）射速（sù）度,增大（dà）注射壓力,延長注射和保壓（yā）時間。

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