注塑模具澆口的位置選擇及開設

澆口（kǒu）的（de）開設位置（zhì）對塑件的質量有直接影（yǐng）響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設置最好利用CAE流道分析熔體在流道和型腔中的（de）流動狀（zhuàng）態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度（dù）、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際（jì）情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確（què）定澆（jiāo）口位置時需（xū）遵循（xún）以下幾

個原則。

(1)不影（yǐng）響塑（sù）料外觀和使用要（yào）求澆口的位置不影響塑料（liào）外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件（jiàn）形成波紋（wén）狀痕跡。此外,噴（pēn）射還會使型腔（qiāng）內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置（zhì）應開設在正對型腔（qiāng）壁或粗大型芯的位置,使高（gāo）速熔料流（liú）直

接衝擊在型（xíng）腔或（huò）型（xíng）芯壁上,從而改變流向、降低流速（sù）,平穩地充滿型腔,消除（chú）塑件上明顯的熔

接痕,避（bì）免熔體出現破裂。