注塑模（mó）具（jù）成型零件的尺寸確（què）定

所謂成（chéng）型零件的工（gōng）作尺寸是指成型零件上（shàng）直接成型塑（sù）件部分的（de）尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺寸。

任何塑（sù）件都有一（yī）定的幾何形狀及尺寸要求,其中（zhōng）有配合（hé）要求的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響塑件（jiàn）尺寸及公差的（de）因素相當複

雜。

①成型（xíng）零件的製造公差。

a.成（chéng）型零件的製造公差直接影響塑件的製造公差。在確定成型零（líng）件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各（gè）部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其（qí）公差的取（qǔ）

向。

②成型零件的尺寸計算要考慮成型（xíng）收縮率的波（bō）動因素（sù）:塑件的生產工（gōng）藝條件、模具（jù）結構、操作方式、材料等。但（dàn）關鍵的要求（qiú）是成（chéng）型收縮率的數據要（yào）正確

③注意製品壁厚的控製（zhì）,一般宜薄（báo）不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適（shì）當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製（zhì）便（biàn）於模具試模後修（xiū）整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於（yú）零件（jiàn）化生產和維護

⑥成型（xíng）零件（jiàn）的製造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成型零件的加（jiā）工精度（dù）越

低,塑件的尺寸精（jīng）度越低。實踐（jiàn）證（zhèng）明,成型零件的製造（zào）公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。