現在有的兒童玩具、工（gōng）業用品、日用品（pǐn）、醫療器械等等（děng），你發覺沒有（yǒu），它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色（sè）包在一起，漂亮極了（le），而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型（xíng）的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型（xíng）的呢？接下來深圳猫咪官网社区模具廠家小編就來聊聊這個話（huà）題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑膠材（cái）料在同一台注（zhù）塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品（pǐn）隻出模一次，首先注塑（sù）成型的是產品的（de）半產品。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接（jiē）關係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時就會產生飛邊，影響（xiǎng）產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模具精，因為（wéi）產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機（jī）最後一段速度絕對要慢,注塑出（chū）來的產（chǎn）品達到完美的效果。

     雙（shuāng）色模具注塑成型大概分為（wéi）兩（liǎng）大（dà）類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即（jí）注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材（cái）料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品（pǐn），

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的（de）有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將材料（liào）射入小型腔後成型，之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二（èr）個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速

      現（xiàn）在大多數都是采用第二（èr）種方（fāng）式。

      隨著經濟的發展和科技的進步，雙色模具    製品運（yùn）用越來越廣（guǎng）泛，越來越被眾多數人喜愛，所以雙色模具越來越得到很多企業的青睞。