我們各位商家和模具設計製造廠（chǎng）家最怕的就（jiù）是塑膠模（mó）具變形，如果他變形就會形象（xiàng）到我們正常的生（shēng）產，會對我們造成一定（dìng）的利益的危害（hài），那麽我們要如何防止塑膠模具的（de）變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺（chǐ）寸精度要（yào）適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如（rú）何來保證（zhèng）實際得到的（de）模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這（zhè）也是設計人員（yuán）必須要解決好的，否則會影響（xiǎng）到模具。

2.收縮率

即便是同一種（zhǒng）樹脂（zhī），如果成型條件不同，那麽它的（de）收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化（huà）率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際（jì）過程中，一般很難做到，一般在試模後要對（duì）模具進（jìn）行修正。而為了更好的修正模具，對深（shēn）圳塑膠模具凹（āo）部尺（chǐ）寸進行設計時（shí），收縮率應（yīng）盡量取小（xiǎo）的數值，而凸部尺（chǐ）寸則是取（qǔ）最大值。

3.防（fáng）止產生成型（xíng）變（biàn）形

塑膠（jiāo）模具的成型變形，其引起（qǐ）的（de）原因主要是收縮不均勻，模具中（zhōng）有內應力，因此我們可以采取的（de）預（yù）防（fáng）措施（shī）有：

(1)澆口數量要（yào）合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置（zhì），可以根據模具形（xíng）狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽（me）要注（zhù）意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計（jì）時要在塑（sù）件不變形的（de）情況下進行脫模（mó），以防產生變形。