注塑模具（jù），作為注塑工廠非（fēi）常主（zhǔ）要的生產工具（jù），它決定了產品的形狀、規格、尺（chǐ）寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼（gāng）材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性、易（yì）損性等特性，因此（cǐ），進（jìn）行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷（lěng）凝水、雨（yǔ）淋、手印（yìn）等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水（shuǐ）口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止（zhǐ）模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具（jù）壓傷; 

(6)欠壓：防止（zhǐ）模具因（yīn）低壓保護壓力過大造成（chéng）的傷害（hài）。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具（jù）殘留有產品、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比例（lì）較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修（xiū）費用一般較高，因此，怎麽（me）樣避免此類情況（kuàng）的發生，直接關係到注（zhù）塑行業的利益（yì）。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的（de）維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公司經過不斷地（dì）研究與改進，采用（yòng）機器視覺技術開（kāi）發出了一款產品，稱為“模具保護（hù）器”。 

模具監視器（qì），或模具保護器（qì），又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上（shàng），可以直接檢查產品是（shì）否合（hé）格，並且在合模前檢查（chá）有（yǒu）無殘留物，以防止模具夾（jiá）損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴（guì）的模具都可能（néng）因為塑料殘留或滑塊錯位而（ér）有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況（kuàng）發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修（xiū） 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要（yào）對模具進行全麵檢查，並且進（jìn）行防（fáng）鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部（bù）位（wèi）的水分與雜物，並噴灑模具防鏽（xiù）劑和塗抹黃油。 

3.模具（jù）保養 

模具在連續工作過程中，因（yīn）運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變（biàn）質、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進（jìn）行模具保（bǎo）養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含（hán）以下方麵： 

①定期除（chú）鏽（xiù）(外觀、PL麵、模（mó）腔、型芯等（děng）); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); 

③定期（qī）更換（huàn）易（yì）磨損件(拉杆（gǎn）、螺（luó）栓等)。 

(2)注塑模具的下（xià）模保養，需由（yóu）專業（yè）維修人（rén）員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。