提高模具（jù）加工的精度，一直（zhí）是很多企業的頭（tóu）疼的地方（fāng），今天深圳猫咪官网社区模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點（diǎn）方法。 

保證和提高加工精（jīng）度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始（shǐ）誤差（chà） 

提高零件（jiàn）加工（gōng）所使用機床的幾何精度，提高（gāo）夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的（de）變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需（xū）對產生加工誤差的各項原始誤（wù）差進行（háng）分析，根據不同情況對造成加工（gōng）誤差的主要原始誤差采取不同的措（cuò）施解決。對於（yú）精密零件的加（jiā）工應盡可能提高所使（shǐ）用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有（yǒu）成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀（dāo）具（jù）形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方（fāng）法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤（wù）差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法（fǎ），是人為地（dì）造出一種新（xīn）的誤差，去抵消原來工（gōng）藝係統中的原始誤差。當原始誤差（chà）是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩（liǎng）者大小相等;或者利用一種原（yuán）始誤差去抵消另一種原始誤（wù）差，也是盡量使兩者大小（xiǎo）相（xiàng）等，方向相反，從而（ér）達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤（wù）差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例（lì）很多。如當機床（chuáng）精度達（dá）不到零件加（jiā）工要求時，常常不是一味提高機床精（jīng）度，而是（shì）從工藝上或夾具上想辦法（fǎ），創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵（miàn）去。 

4. 均分（fèn）原始（shǐ）誤差（chà） 

在模具加（jiā）工中，由於（yú）毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差（chà），或者由於工件材料性（xìng）能改變，或者（zhě）上（shàng）道工（gōng）序的（de）工藝改（gǎi）變(如毛坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工（gōng）序（xù）取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整（zhěng）均分誤差的辦法。這種辦（bàn）法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每（měi）組毛（máo）坯（pī）誤差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後（hòu）按各組（zǔ）分別調整加工。 

5. 均（jun1）化原始誤差 

對配（pèi）合精度要求很高的軸和孔，常（cháng）采用研磨工藝。研具（jù）本身並不要求具有（yǒu）高精度，但（dàn）它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到（dào）很高的精度。這種表（biǎo）麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加（jiā）工法 

在模具加工和裝配（pèi）中，有些精（jīng）度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相（xiàng）互（hù）關係，相當複雜，如果一（yī）味地提高零、部件（jiàn）本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用（yòng）就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看（kàn）起來非常困難的精度（dù）問題（tí）。就地加工法在（zài）機械（xiè）零件加工中常用來作為保證零件加工精（jīng）度的有（yǒu）效（xiào）措施。