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塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸(cùn)的工具。按照成型方法的(de)不(bú)同,可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具
它主(zhǔ)要是熱塑(sù)性(xìng)塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型(xíng)模具,注塑模具對應的加工設備是注塑(sù)成型機(jī),塑料首先在注(zhù)塑機底加熱(rè)料筒內受熱熔融,然後(hòu)在(zài)注塑機的螺杆或柱(zhù)塞推(tuī)動下(xià),經注塑機噴嘴和(hé)模具(jù)的澆注係統(tǒng)進入模具型腔,塑料冷卻(què)硬化成(chéng)型,脫模(mó)得到製品。
其結構通常由成型部件、澆注係統、導向(xiàng)部件、推出機構、調溫係統、排氣(qì)係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成型(xíng)加工方式通(tōng)常(cháng)隻適用於熱(rè)塑料品的(de)製品(pǐn)生產,用注塑成型工藝生產的(de)塑料製品十(shí)分廣泛,從生活(huó)日用品到各類複雜的電(diàn)器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它(tā)是塑(sù)料製品生(shēng)產中應用最廣的一種加工方法。
2. 吹塑模具
用來成型塑料(liào)容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等(děng)各種包裝容器)的一種模具,吹(chuī)塑(sù)成型(xíng)的形式(shì)按工藝原理主(zhǔ)要(yào)有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要(yào)有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱(chēng)注(zhù)拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑(sù)成型機,吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品(pǐn)的生產。吹塑(sù)模具結構較為(wéi)簡單,所用材料多以碳素多則製造。
3. 擠出模具
用來成型生(shēng)產連續形狀的塑料產品的(de)一類模具,又叫擠出成型機(jī)頭,廣(guǎng)泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄(báo)膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產設備是(shì)塑料擠出機(jī),其原理是固態塑料(liào)在(zài)加熱和擠出機的螺(luó)杆旋轉加壓條件下熔(róng)融,塑化,通過特(tè)定(dìng)形狀的口(kǒu)模而製成(chéng)截麵與口模形狀相(xiàng)同(tóng)的連(lián)續(xù)塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲(xiāng)嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產,其在結(jié)構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4. 吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一(yī)種模具,其(qí)原理是利用抽真空盛開(kāi)方法(fǎ)或壓縮空氣成型方法(fǎ)使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的(de)型腔上得到所需成型(xíng)產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生(shēng)產方麵。
吸塑模具因成型時壓(yā)力較低,所以模具(jù)材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為簡單。
5. 壓塑模具
包括壓縮成型(xíng)和(hé)壓注成型兩種結構模具類型。它們是主(zhǔ)要用(yòng)來成型熱固性塑料的一類模具(jù),其所對應的設(shè)備(bèi)是壓力成型機。
壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般(bān)在103°108°),然後將計(jì)量(liàng)好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合(hé)模具,塑(sù)料在高(gāo)熱(rè),高壓作用下呈軟化粘流,經一定(dìng)時間(jiān)後固化定型,成為所需(xū)製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的(de)是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內完成預熱呈粘流(liú)態,在壓力作用下調整擠入模具型腔,硬化成型。
壓塑模具主(zhǔ)要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加(jiā)熱係統等組(zǔ)成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用(yòng)材質(zhì)與注射模(mó)具基本相同(tóng)。
6. 高發泡聚苯乙烯成型模具
是應(yīng)用可發性聚苯乙烯(由(yóu)聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原(yuán)料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸(zhēng)汽成型(xíng),包括簡易(yì)手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模(mó)具兩種類型,主要用(yòng)來生產工業品方麵(miàn)的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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