塑膠模具廠工作人員在工作時經（jīng）常遇到這些問（wèn）題：產品設計的潛水位（wèi）置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加（jiā）工的澆（jiāo）口，如果有遇到這些情況（kuàng）的朋友，看我們是（shì）如何排（pái）解（jiě）這類問題的吧（ba）。

1.大水（shuǐ）口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水（shuǐ）進膠應盡可能（néng）保證：

a.模（mó）具的充填平衡                  

b.流道離（lí）膠位（wèi）近端小的應（yīng）有1.2mm

c.澆口所需（xū）的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證（zhèng）：

a.流道近端與產品邊距（jù）至少保證1.5mm

b.頂針離（lí）入水口位置應有足夠的距離,通常（cháng）大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模具廠家現有個別（bié）產品設計的潛水位置不（bú）夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成（chéng）形時，易走膠

c.無需對（duì）進膠（jiāo）口位置做二次加工（gōng）

現有個（gè）別產品（pǐn）進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要（yào）做二次加工的澆（jiāo）口。