注塑模（mó）具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想到你的時候就會馬（mǎ）上聯想到這家公司品質很好（hǎo），可能價（jià）格偏貴，但是對於客（kè）戶來講，品質好了減少（shǎo）全檢（jiǎn）成本，停線（xiàn）成本，價位偏高其實大家都會（huì）努力去（qù）接受的。

大（dà）家都說，品質是做出來的，不是檢查出來的。

所以，應該對以下幾個環節特別注重，並（bìng）全力做（zuò）好，才能（néng）保證（zhèng）後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來（lái）可能出（chū）現的（de）隱患在前期找出（chū）並對策（cè）它。

2-試做過（guò）程中，積極發現問題，並（bìng）通過CPK穩定性評估對量產穩定（dìng）性（xìng）進行評估並對策問題。

3-必要的測量設備需要有，對於（yú）產品（pǐn）尺寸是否符（fú）合（hé）要確認，並進行生（shēng）產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要（yào）有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行（háng）檢查，以防（fáng）批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並想辦法對策（cè）杜絕。

以上這些（xiē）方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑（sù）加（jiā）工廠長遠（yuǎn）健（jiàn）康的發展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外發檢測，歸（guī）根結底（dǐ）主（zhǔ）要還是（shì）得徹底（dǐ）實施下去，有了設備（bèi）不去落（luò）實那什麽都沒用（yòng）了。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品（pǐn）質方麵應該注（zhù）意哪些要點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。