隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大（dà）、基礎配套服務功（gōng）能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大（dà），產值可（kě）保持較（jiào）高增速，可以（yǐ）看出注塑模具加工（gōng）廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務（wù）的，因（yīn）此注塑模（mó）具（jù）必然（rán）要以注塑成（chéng）型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品（pǐn）發展趨勢主要是輕（qīng）巧、精美、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示了模具發（fā）展趨（qū）勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各（gè）種新型塑（sù）料、改性塑（sù）料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等（děng），這就要求（qiú）有新的成形工藝，從而也就要求（qiú）有與之相適應的新型模具。例（lì）如，汽車（chē）上越來（lái）越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進（jìn）行熱成形及與之相適應的熱成形（xíng）注塑模具也就自然而然成為發展趨勢（shì）等等。

要精美，就要求外（wài）形美觀（guān）大方，內部無（wú）缺陷，這就（jiù）要求有（yǒu）精細、精（jīng）密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵（miàn）差距很大，精細化往往被忽視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵（miàn）是要求盡量縮短模具生產周期（qī），盡快向模具用戶交付模具，另一（yī）方麵更重要的是要使（shǐ）用（yòng）戶能用你（nǐ）提供的模具來（lái）快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊（dié）層模（mó）具、利（lì）用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝（zhuāng）飾技術、高光無痕注塑技術（shù）、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時（shí）製（zhì）件成形過程（chéng）智能化還（hái）要求有智（zhì）能化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑成型的設計（jì）、加（jiā）工、裝配來實現模具的低成本製（zhì）造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具（jù）用戶（hù）能使用模（mó）具來實（shí）現低成本生產，在要（yào）求低成本的過程中（zhōng），無論是模具加工廠還是（shì）使用（yòng）模具（jù）的企業，不斷（duàn）改進（jìn）管理，逐步實現信息化管理（lǐ）都是企業的共同要求及進步和發（fā）展的方向（xiàng）。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先（xiān）需（xū）要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性（xìng）也要好，而且還要保證壽命，高質（zhì）量模具與技術緊密相關。隨（suí）著現（xiàn）代化工業和科學（xué）技術的發展，模具的應用越（yuè）來越廣泛，其適應性也（yě）越來越（yuè）強。模具加工廠已成為工業製造工（gōng）藝水平的標誌和（hé）獨立的（de）基礎工業體係。