為了使注（zhù）塑模具技術開模（mó）時順利脫離（lí）型腔和型芯，防止塑件粘模或者在脫模（mó）時劃傷表麵等，塑料（liào）加工塑件沿著開模方向的外表麵應該有合理的脫模斜度.

　　一、設計脫模斜度的原則如（rú）下。

　　為不影響塑件裝配，一般往（wǎng）減料(膠)方向做脫（tuō）模斜度。當塑件同一壁的內（nèi）外兩側麵分別由定（dìng）模型腔和動模型芯成型（xíng）時。

　　A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目的是保證塑件在開模時留在動模（mó）部分，但（dàn）塑（sù）件較（jiào）高時，會導致壁厚不均，因此實際工作中大（dà）多都取α=β;但（dàn）當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側向抽芯（xīn）機構成型（xíng）時，C、D和E、F,則情況（kuàng）正好相反，內側麵的脫模斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些，因為塑件對型芯的包緊力永遠大於塑件對（duì）型腔的（de）黏附力。

　　不同品種的塑料加工其脫模斜度不同。硬質塑料比（bǐ）軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑料比收縮率小的脫模斜度大;增（zēng）強塑（sù）料（liào）宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料（liào）的脫模斜度可取小一些。常用塑料的脫模斜度.

　　塑件的幾何形狀對脫模（mó）斜度也有一定的影響。塑料加工高度越高，孔越（yuè）深，為保證精度要求，脫模斜度宜取小一（yī）點;形狀較複雜或成（chéng）型孔較多（duō）的（de）塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的塑件，脫模斜度可取較大值。精度要求（qiú）越高，脫（tuō）模斜度要求越小。脫模斜度不包括（kuò）在公差範圍之內。

　　塑件的尺寸精度：塑件的（de）尺（chǐ）寸精度受到塑料、塑件結構（gòu）、模（mó）具精度和注塑生產時塑件收縮率的波動性等很多因素的影響，設計者不能簡單地作結構、根具有（yǒu）度和注生產時都（dōu）根據料 28年又作了一次，93年（nián）發布附（fù）模塑（sù）件尺寸公差》.

　　常用塑件公差等級的選用：由於影響塑件尺寸精度的因素很多（duō），因此在製（zhì）件設（shè）計中正確合理確定尺寸公差是非常（cháng）重要的。一般（bān）來說，在保（bǎo）證使用要求的前提下（xià），精度應設計（jì）得盡量低一些.

　　塑件的表麵質量：塑件的表麵粗糙（cāo）度應遵循的規（guī）定。一般模具型腔（qiāng）表麵粗糙（cāo）度要比塑件的要求低 1~2級。

　　塑件的脫模斜度：為了使塑件開模時順利脫離型腔（qiāng）和（hé）型芯，防（fáng）止塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等，塑件沿著開模方向的（de）外表麵應該有合理的脫模斜度.

　　二、設（shè）計脫模斜度的原則（zé）如下。

　　(1)為不影響塑件裝配（pèi），一（yī）般往減料(膠)方向做脫模（mó）斜度。

　　(2)當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定模型腔和動模型芯（xīn）成型時，尺寸 A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜（xié）度α,目的是保（bǎo）證塑件在開模時（shí）留在動模部分，但塑件較高時，會導致壁厚不均，因此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的（de）內外兩側（cè）麵由模具的同一側或同時由側向抽芯機（jī）構成型時，C、D和E、F,則情況正好相反，內側麵的脫模斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些，因為塑件對型芯的包緊力永（yǒng）遠大於塑件對型腔的黏附力。

　　(3)型腔表麵粗糙度不（bú）同，脫模斜度也不同。 a.透明塑件，模具型腔表麵（miàn）鏡麵拋光：小塑件脫模斜度≥1°,大塑件（jiàn）脫（tuō）模斜度≥3°. b.塑件表麵要求蝕紋，模具型腔表麵要噴砂或腐蝕：當Ra<6.3μm時，脫模斜度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫模斜度≥4°. c.塑件表麵要求留火花紋，模具型腔表麵在電極加工後不再拋光：當Ra<3.2μm時，脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時，脫模斜（xié）度≥4°.

　　(4)不同品種的塑（sù）料加（jiā）工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大（dà）的塑料比收縮率小的脫模斜度大（dà）;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料的脫模斜度可取小一些。常用塑料（liào）的（de）脫模（mó）斜度.塑件上的文（wén）字、符號等（děng）脫模斜度取8°~12°.

　　塑件的幾何形狀對脫模斜度也（yě）有一定的影（yǐng）響。塑件高度越高，孔越深，為保證精度要求，脫模斜度（dù）宜取小一點;形狀較複雜或（huò）成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的（de）塑件，脫模斜度可（kě）取較（jiào）大值。精度要求（qiú）越高，脫（tuō）模斜度要（yào）求越小。 脫模斜度不包括（kuò）在公差範圍之內。如果您對塑料（liào）加工有任何疑問，歡迎（yíng）登陸官網（wǎng）了解更（gèng）多相關信息。