(1)直接澆口

直接澆口（kǒu）的熔體由主（zhǔ）流道直接進入（rù）型腔（qiāng），因此準確地說（shuō）它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二（èr）板模中（zhōng），注塑模具隻能是一模一腔（qiāng），但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接（jiē）澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台（tái），以保證澆口切除後（hòu）殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口（kǒu）麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是（shì）確定的，要減小流（liú）道（dào）的大端直徑有下麵兩種途徑（jìng）：

①減小（xiǎo）流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使（shǐ）用廣泛的澆口，故又名普通澆口（kǒu）。常（cháng）見的形式側（cè）澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後（hòu）痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形（xíng）式的點澆口斷裂後會留下凸起（qǐ）毛（máo）刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看（kàn）不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安（ān）全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中（zhōng）(c)是常（cháng）用的形（xíng）式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對（duì）熔體的流通阻力都較大，因（yīn）此不常用（yòng）。

(4)潛伏式澆口

潛（qián）伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製（zhì）品的內外表的開設（shè）。注塑模（mó）具（jù）澆口可以自動脫落且留下很小的（de）澆口痕（hén）跡，同時它具有點（diǎn）澆口的（de）特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有（yǒu）利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來進行。故在塑（sù）料注射模設計中，越來越（yuè）多地被采用，它幾乎適用於所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆（gǎn）的潛伏式澆（jiāo）口計算澆（jiāo）口麵積的方法如下。 a.首先（xiān）用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口（kǒu）麵積; b.用所需（xū）的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除（chú）尺寸B超過D/3,推杆（gǎn）在推杆孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這（zhè）時可采用（yòng）下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏（fú）式澆（jiāo）口的一種特殊形式，這種澆口是（shì）直接（jiē）從塑（sù）件的內表麵進料，而不經過（guò）推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑（sù）件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料（liào）HPS,收縮（suō）率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通（tōng）孔（kǒng），注塑模具采用S形分流道，四（sì）個圓弧形（xíng）澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂（dǐng）出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大（dà）或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調（diào）整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆（jiāo）口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去（qù）澆口方便（biàn），可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進（jìn）膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳（ěr）處均勻而平穩（wěn）地進入型腔。護耳（ěr）澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的（de）深度及寬度並不是固（gù）定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則（zé）慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量（liàng）塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值（zhí）為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當（dāng）流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時（shí），L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短（duǎn）L值。 ④澆口寬度W,根據（jù）具體（tǐ）情況確定。

(9)薄片（piàn）澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良（liáng）形式，非常適（shì）合一些大（dà）型、薄壁、容易變形的塑件，此（cǐ）澆（jiāo）口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在（zài）較短（duǎn）的時間內填滿型（xíng）腔，所以成型質量好（hǎo），但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形（xíng）澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回（huí）轉類塑件，注（zhù）塑模具澆口是在流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在（zài）塑件的裏麵,還可（kě）以在塑（sù）件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口（kǒu），環形澆口將（jiāng）上端封閉，為氣（qì）動（dòng）脫模創造條件（jiàn）。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆（jiāo）口設置在件端麵上，b澆（jiāo）口設置在塑件內表麵上（shàng）。

注塑模（mó）具澆口尺寸設計，傘形澆（jiāo）口就變為（wéi）盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘（sǎn）形（xíng）澆口就變為爪形澆口。