在（zài）塑料模（mó）具加工製造過程中（zhōng）所產生的應力

1.電火花加（jiā）工產生應力。模具（jù）表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並進行回火（huǒ）處（chù）理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

 塑（sù）料模具

有些模具隻生產了（le）幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且裂（liè）紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸（shēn）拉長,形成流（liú）線,這種流（liú）線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產（chǎn）生軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工（gōng）時產生的切削應力,這種應（yīng）力可（kě）通過中間退火來消除。