近年來（lái），CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模（mó）具CAD/CAM技術（shù）的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接（jiē）受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應（yīng）用前景。解決傳統的（de）混合（hé）式（shì）CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的（de）分工（gōng）問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設（shè）計和塑料模具及成型工藝分（fèn）析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣（guǎng）采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射（shè）成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑（sù）料（liào）零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被（bèi）廣泛應用於塑料模具中的一次大變革（gé）。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部（bù）件，是熱流道塑料模具發展（zhǎn）的關鍵。

        氣輔（fǔ）注塑在保證產品質（zhì）量的（de）同時，大大降低了（le）成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有（yǒu）更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和（hé）控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的（de）設計和控製，比傳統的常規注塑（sù）工（gōng）藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝（yì）流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證（zhèng）塑料件的精度，繼續研究開發（fā）高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮（suō）成型工藝和塑（sù）料模具也是非常重要的（de）。