塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結（jié）構可分為：導向係統、支（zhī）承係統、成（chéng）型零（líng）件係統、澆（jiāo）注係（xì）統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義（yì）：模具（jù）中從注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的塑料（liào）流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令（lìng）料穴組成。

(一).主流道（dào）：

1.定義（yì）：

主流道是（shì）指從注射機（jī）噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的（de）這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一（yī）般製作都（dōu）帶有斜度，但如果主流（liú）道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊（kuài）子上孔的斜度及孔的（de）大（dà）小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑（sù）料及噴嘴接觸和（hé）碰撞﹐所以模具的主流道部分通（tōng）常設計成可拆（chāi）卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或（huò）澆口（kǒu）套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入（rù）定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴（zuǐ）孔吻，﹐並能（néng）經受塑料的反（fǎn）壓力，不致被推出模具。

B.作為澆（jiāo）注係統（tǒng）的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到（dào）達型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑料溢出，同時保（bǎo）証主流道凝料脫出方便（biàn）。

（2）結構形式有整體式和（hé）分體式

整體式：即台肩與構成主（zhǔ）流道部份做成（chéng）一體

分體式：即（jí）台肩與構成主流道（dào）部份分開製作

日（rì）本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮（huái）：SJB

(二)。分流道：

定義：主流（liú）道與澆（jiāo）口之間的一段，它是（shì）熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化（huà）及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截（jié）麵設計

A.一般設計（jì）截（jié）麵為圓形

B.從加（jiā）工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小（xiǎo），應根據塑件的成型體積、塑件壁厚（hòu）、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速（sù）率、分流道長度等因素來確（què）定。

2.分流道的布置形（xíng）式有（yǒu）平衡式（shì）進料和非平衡式（shì）進料兩種（zhǒng）形式。平衡式進料就是保証各個進料口（kǒu）同時均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料（liào）口不能同時均衡地進（jìn）料，一般要做模（mó）流分（fèn）析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或（huò）內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的（de）部份，也稱澆（jiāo）注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑（sù）料的流速產生加速度，形成理想（xiǎng）的流（liú）態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起（qǐ）著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型後便於（yú）使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度（dù）較（jiào）大的（de）薄片狀（zhuàng）塑（sù）件

平縫式澆口

護耳式澆口（kǒu）

隙（xì）式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司（sī）大多采用此種方式）

盤環（huán）型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免（miǎn）產生噴（pēn）射和蠕動（dòng）。

（3）澆口應開設在塑件（jiàn）斷麵（miàn）最厚處。

（4）澆口位（wèi）置（zhì）的選擇（zé）應使塑料（liào）流程最短﹐料（liào）流變向（xiàng）最少。

（5）澆口位（wèi）置（zhì）選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置（zhì）的選擇應減少或避免塑（sù）件的熔接痕（hén）增加熔接牢度。

（7）澆口位置（zhì）的選擇（zé）應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生（shēng）的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂（dǐng）杆；B.不帶頂杆

結構設計需（xū）要哪些專業知識（shí）

一. 模具方（fāng）麵

對任何（hé）一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模（mó）/壓鑄模/五金模)方麵的原（yuán）理；

A.模具製（zhì）造工藝(也就是（shì）說你將來作（zuò）圖時（shí）要考慮能不能出模,怎樣出模（mó）,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模（mó）具工作（zuò）原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響（xiǎng）以後的正常（cháng）生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先（xiān）,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類（lèi）型它的行業安全標淮/測試標（biāo）淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其（qí）次,在滿足產品功（gōng）能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以（yǐ）後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經（jīng）常有頂白/頂高（gāo）/困氣/夾水線（xiàn）/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不（bú）同材質其特性.均不同;所以對設計（jì）中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你（nǐ）所設計的產品的成本,可靠性等;