塑膠模具製造技術怎樣？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式塑料（liào）模具的簡稱，是金屬與非金屬壓力成形加（jiā）工工（gōng）藝係統的專（zhuān）業（yè）工藝裝（zhuāng）備，是專用成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具實（shí）現工業化（huà）和商品化生產，是製造業生產技術（shù）進步和（hé）水平的標誌，是製造業現代化的工藝基礎。

塑膠模具製造的（de）基（jī）礎是（shì）塑（sù）膠模具（jù）的設計，合理正確的設計是正確（què）製造塑膠（jiāo）模具的保證；塑膠模具製造技術的發展對提（tí）高模具質（zhì）量、精度以及縮短製造模具的（de）周期具有重要（yào）的意義。

隨著科技的不斷發展，塑膠模具製造技術已成（chéng）為現今製造技術的重要組成（chéng）部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）的精密（mì）成形技（jì）術，塑膠模（mó）具的超精密加工技術，塑膠模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，塑膠模具的CIMS技（jì）術，並已（yǐ）在開（kāi）發（fā）的塑膠模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆（fù）蓋了現今所有的製造技（jì）術。

目前我國工業發展的總趨勢主要包括精密、高效、長壽命塑膠模（mó）具及（jí）發展（zhǎn）高效、精密、數控自動化加工設備，提高塑（sù）膠模具製造水平以及大量發展多工位多（duō）型腔的塑膠模具等。

塑（sù）膠模具製造技術，可略分（fèn）為下列兩個階段：

1、工業化生產階段：采用通用切削機床和電火花機床，實現機械化，標準化（huà）生產技術。塑（sù）膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠模具製造周期。

2、手工作坊製造階段：主要依（yī）賴塑膠模具工人（rén）的手工技藝，隻能製造單工（gōng）序衝模，膠木壓模等簡單的塑膠模具。