據人民網訊2017年（nián）9月12日，《人民日報》發表了名為《格力電器向中國“智”造轉型》的評論文章（zhāng），不禁（jìn）讓人想起格力發展先（xiān）進智能裝備以來引（yǐn）起的反響。就在近期舉辦的（de）第（dì）三屆珠洽會上，格力一舉展出了多款自主研發、生產的智能裝備並獲（huò）讚無數。其中，最能體現智能製造實（shí）力之一的數（shù）控機床更是因其不輸國際品牌的加（jiā）工精度和穩定性而被（bèi）現場媒體和觀（guān）眾圍成眾星拱月之勢。

五軸聯動——數（shù）控機床達“高精（jīng）尖”水（shuǐ）平

眾所周知，機床是“工業之母（mǔ）”，機床的水平是裝備製造實力乃至工業（yè）水平的直觀體現（xiàn），格（gé）力在珠洽會上展出的多款數控機床，已顯現出為工業製造再添新翼的架勢。在珠洽（qià）會展區內，不少參展觀眾被一個（gè）外觀形（xíng）似（sì）白色小房子的裝備吸引，隨著攝影記者鏡頭的轉動，現場觀眾的目光也鎖定到（dào）了小房子（zǐ）裏正（zhèng） “旁若無人”進（jìn）行著的對葉輪的曲麵加工作業上。據（jù）格力智（zhì）能裝備技術研究院有限公司總經理段堯介紹，這是格力較高端的數控機（jī）床——GA-F500五軸聯動數控加工中心。

五軸聯動數控機床是一種科（kē）技含量（liàng）高、精密度高專門用於加工（gōng）複雜曲（qǔ）麵的機床，這種機床係統（tǒng）對國家的航空、航（háng）天、軍事、科研、精密器械、高精（jīng）醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力（lì）。目（mù）前五軸聯動數控機床（chuáng）係統是解決葉輪、葉（yè）片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機（jī）曲軸等加工的重（chóng）要手段。

GA-F500五軸聯動數控加工中心

格力GA-F500五軸聯動數控加工中心不（bú）僅代表格力智能製造的行業領先水平，甚至可以說代表了中國“智”造的較高水平，這從它高度（dù）精密的特性可見一斑（bān）。。格（gé）力（lì）GA-F500五軸聯動數控加工中心適用於葉輪等複雜零件的加工，得（dé）益於其所具備（bèi）的1000mm*900mm*550mm工作行程,高速高剛性電主軸，高精度搖（yáo）籃式（shì）工作台；同時，這款數控機床還采用高剛性（xìng）滾珠絲杠及線軌，三軸快移速度高達 60M/min，進給加速度1g，加工精度（dù）可（kě）達0.003mm；搖籃工作台可實（shí）現A軸±120°、C軸DD馬達360°多角度加（jiā）工，機床定位精度（dù）5μm，重複定位精度（dù）3μm。

中國智造——格力多（duō）元化發展越走（zǒu）越遠

“在智能裝（zhuāng）備領域堅持自主研發生產（chǎn），以先行者的姿態深（shēn）耕裝備（bèi）製造領域，格（gé）力路走得穩（wěn）、走得更（gèng）有力。”對（duì）於格力在智能裝備方麵的（de）探索，《人民日報》如是評論。

自2013年正式起步至今，格力在不到（dào）5年的時間（jiān）內完成了內部生（shēng）產線（xiàn）的自動化，2016年，格力通（tōng）過自主研發製（zhì）造的智能（néng）裝備，整體生產效率提升10.5％。目前，格力智能（néng）裝備產品覆蓋了（le）數控（kòng）機床、工業機器人、伺（sì）服機械手、智能（néng）倉儲裝備、智能檢測、換熱器專用機床設備、無（wú）人自動化生產線（xiàn）體等多個領域。

正如《人民日報》評論：“從中國製造到中國智造，技（jì）術（shù）創新是關鍵。把脈中國製造的大而不強，自主創新能力（lì）不足是軟（ruǎn）肋。中國製造業的整體躍升，首先要過的不是資金門檻（kǎn），而是創新門檻。在邁向中國製造的進程中，格力通過自主（zhǔ）創新，掌握核心技術，用匠心磨礪品質，以企業轉型升級踐行國家發展戰（zhàn）略，無疑為這場變革注入了新鮮血液，提供了（le）生動啟示。”