塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式塑料模（mó）具的簡稱。塑（sù）膠模（mó）具廠根據澆注係統的不同可將模具（jù）分為大（dà）水口模具（jù）、細水口（kǒu）模具（jù）和熱（rè）流道模具。塑膠模具（jù）結構包（bāo）含六大（dà）係統，分別是澆注係統、成形係統、頂（dǐng）出（chū）係統與成型結構、排氣係統、冷卻係（xì）統和（hé）定位與導航（háng）係統；

在現實生活中（zhōng），很多的塑料生活製品都需要用（yòng）到塑膠模具才（cái）可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起著非常重要的作（zuò）用，那麽如何來盡可能延長塑膠（jiāo）模具的使用壽（shòu）命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的（de）一（yī）步，那（nà）麽如何對塑（sù）膠（jiāo）模具進行保（bǎo）養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把（bǎ）模具閉合上,不讓型腔和型芯暴（bào）露在外（wài）,以防意外損傷,停機時間預計超（chāo）過24小時,要在（zài）型腔、型芯表麵（miàn）噴上防鏽油或（huò）脫模劑（jì），尤其在潮濕（shī）地區和雨季，時間再（zài）短（duǎn）也要做防鏽處理。空氣（qì）中（zhōng）的水汽會使模（mó）腔表麵質量降低，製品表麵質量下（xià）降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹淨後才（cái）可使用（yòng），有鏡麵要求的清洗壓（yā）縮空（kōng）氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出（chū）而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開（kāi）模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現（xiàn）異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓（yā）縮空氣將（jiāng）冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓（yā）縮空氣吹，使（shǐ）所有冷卻管道（dào）有一層防鏽油層（céng）。

4、工作中認真檢查（chá）各（gè）控製部件的工作狀態（tài），嚴防輔助係統發（fā）生異常，加（jiā）熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生（shēng）產周（zhōu）期結束後（hòu），都應對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與（yǔ）模具的技術（shù）說（shuō）明資料相比（bǐ）較，以（yǐ）保證其功能的完好。與此同時，控製回路（lù）可能通過安裝在回路內的（de）電流（liú）表測（cè）試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生（shēng）產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查（chá）。模具維修人員（yuán）對車間內正常運行的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工（gōng）在交接班時，除了交（jiāo）接生產，工藝緊要關（guān）記錄外，對模具使用狀況也（yě）要有詳細的交待。

7 、當模具（jù）完成製品生（shēng）產數量，要下（xià）機更換其它（tā）模具時，應將模具型腔內塗上防（fáng）鏽劑，將模（mó）具其附件（jiàn）送交（jiāo）模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為（wéi）樣件一（yī）起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在（zài）什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有（yǒu）問題，要在使用單（dān）上填寫該（gāi）模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理（lǐ）的樣品給保管員，留給模具（jù）工修模時參考（kǎo）。

8、停機後須檢（jiǎn）查模具的表麵是否有殘留（liú）的膠絲,異物等將（jiāng）其清理（lǐ）幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫（xiě）相關記錄。成型塑（sù）料在開模後需要在（zài）半（bàn）模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一（yī）般出現推出（chū）機構半模都是（shì）動（dòng）模（mó），隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上（shàng）。