本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用（yòng），兩（liǎng）者缺一不可。對模具注（zhù）塑的操作實際（jì）上是通過操（cāo）作注塑機來完成的，對其正確使用和（hé）維護是保證連續生產高質量塑料（liào）製品和延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心（xīn）地維護模具（jù）注塑，對維持企業正常生產、提高企業效益，具有十分重要的意（yì）義。 
1、開（kāi）閉（bì）模速（sù）度及（jí）低壓保護的調整 
    在（zài）模具（jù）注（zhù）塑（sù）的開模（mó）或閉模（mó）過程中，速度變（biàn）化以“慢速-快速-慢速（sù）”3個速度級為規律（lǜ）。在閉模過程中（zhōng），以（yǐ）保證模板能移動而（ér）又不（bú）出現爬行為原則，將（jiāng）模具（jù）注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體情況在實際注射中從低到高（gāo）逐漸調整，在保（bǎo）證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡（jìn）量采用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重（chóng）影響塑料製品的質（zhì）量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵（miàn）。 
    1）推出行（háng）程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推（tuī）出次數 ，一（yī）般簡單、深度較小的塑料製品設（shè）定1次推出（chū）即可，而（ér）對複雜、深度達的塑料製品設定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結構及模具溫度有關，速度太高易（yì）衝（chōng）碎塑料製（zhì）品，應（yīng）從低到高調整，以不損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注（zhù）塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵要時時觀察儀表的工作狀態是否正（zhèng）常（cháng），觀察冷卻管（guǎn）道是否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型（xíng）製件的取（qǔ）出，根據塑料製（zhì）品的大小，有自動附落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作（zuò）方式和取（qǔ）件方法，都應保證（zhèng）在每（měi）次工作循（xún）環中，必須把製（zhì）件和（hé）澆注（zhù）體係（xì）料完全幹淨地取出。特別（bié）是（shì）在（zài）注射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出製件”設置為（wéi）控（kòng）製注射機進入下一個工作循環的必要（yào）條件。否則，一（yī）旦有製件留（liú）在模具注塑中，注射機（jī）又進行下一個循環的合模動作，大多數情況下會損壞模具注塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而（ér）報廢，必須（xū）予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生（shēng）產中，塑料製品飛（fēi）邊、碎塊和物料碳化物等（děng）通常會滯留在模具（jù）注塑型腔內（nèi），這時必須清理模具注塑型腔（qiāng），具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機機構液壓係統電源，以及與側軸心相關的所有動力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律（lǜ）采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不允許（xǔ）使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型（xíng）腔表麵。 
模具（jù）注（zhù）塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨便（biàn）使用（yòng）手（shǒu）摸擦，如有汙物應用軟淨（jìng）棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態（tài）觀察 
    應時時觀察模具（jù）注（zhù）塑動作順序是否正確，抽芯滑（huá）塊的起止，以及定位、鎖模等是否（fǒu）準確（què）可靠，模具注塑的滑動（dòng）部（bù）分和導向部位是否（fǒu）有嚴重磨損和咬傷，頂（dǐng）杆、回程（chéng）是否有卡（kǎ）住、折（shé）斷或動作不暢現象，發現問（wèn）題應立即停機（jī）處理。 
8、防鏽 
    有些（xiē）物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具（jù）注塑生鏽，這（zhè）種（zhǒng）情況通常發生在暫停成型時。因此，當（dāng）停止成型後，必（bì）須用幹淨的（de）軟布將模具注塑擦幹淨，閉合模具，防（fáng）止周圍其（qí）他注射機產生的氣體引起（qǐ）腐（fǔ）蝕（shí）。當長（zhǎng）時間停止成型時，應擦拭（shì）型腔，噴塗防鏽劑，關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸（xiè）模入庫 
    塑料製品生產結（jié）束後，將模具注塑徹底清理幹淨，並對型腔（qiāng）表麵（miàn）、關鍵尺寸（cùn）部位、運動部分零件及定位準確進行全麵（miàn）細致檢查，完好無損後，塗上防（fáng）鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸（xiè）下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附（fù）件，與（yǔ）模具注塑放置在一起，填寫（xiě）模具注塑使用記錄，將模具注塑入庫存放。