模具製（zhì）作（zuò）一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難（nán）以加工而修改（gǎi）定型設計。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周（zhōu）期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大（dà）致可分為十（shí）大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命（mìng）、經濟性等（děng）不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需（xū）要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技（jì）術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔（fǔ）成型。製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割機床及數（shù）控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精（jīng）度三（sān）座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑（jì）、多功能位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡（jìn）量模具製作和製品加工一條（tiáo）龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機（jī）床選型、成形工藝(成形溫度（dù）、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚（chǔ）。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短（duǎn）周期，生產出令用戶滿意的模（mó）具產品。