注塑模具同其它模具相比,結構更加複雜和精密,對操作和維護產品的要求也就更高,因此在整個生產過程中,正解的使（shǐ）用和精心的維護,保養對維持（chí）企業正常生產,提高企業效益,具有十分重（chóng）要的（de）意義。
    1、選擇合適的成型設備，確定合（hé）理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大（dà）又是能源的浪費，並且又會因合模力調（diào）節不（bú）合適而損壞模具（jù）或模板，同時又使效率降低。選擇（zé）注射機時，應按最大（dà）注射量，拉杆有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小（xiǎo）模厚，模板行程，頂出方式，頂出（chū）行程，注射壓力（lì），合模力等各項（xiàng）進行核查，滿足要求後方（fāng）可使（shǐ）用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具（jù）的內（nèi）容之一，鎖模（mó）力太大，注射壓（yā）力太高，注（zhù）射的速率太快，模溫過高等都會對模（mó）具使用壽命（mìng）造成（chéng）損害。
    2、模具裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是（shì）否（fǒu）有（yǒu）不正（zhèng）常現象，頂出（chū）行程，開啟（qǐ）行程是否到位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓板（bǎn）螺絲是否擰緊等。
    3、模（mó）具（jù）使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常（cháng）溫下工作，可延長模具使用壽（shòu）命。
    4、模具上的滑動部件，如導（dǎo）柱、回針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢（jiǎn）查，適時擦洗並加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班（bān）最少加兩（liǎng）次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每次鎖（suǒ）模前，均應注意，型腔（qiāng）內是（shì）否清理（lǐ）幹淨（jìng），絕對不準留有殘餘製（zhì）品，或其它任何異物，清理時（shí）嚴禁使用堅硬工具，以防（fáng）碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有（yǒu）特殊（shū）要求的模具，表麵粗（cū）糙度Ra小（xiǎo）於或等於（yú）0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙（zhǐ）和（hé）高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型腔表麵要（yào）定期進行清洗（xǐ）,注射（shè）模具在成型過程（chéng）中往往會分（fèn）解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得暗（àn）淡無（wú）光而降低製品質量,因此需要定期擦（cā）洗,擦洗可以使用醇類或酮類製劑擦洗（xǐ）後要及時吹（chuī）幹。
    8、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露（lù）在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時（shí）,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防（fáng）鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表（biǎo）麵質量下（xià）降。模具再次使用時（shí），應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡（jìng）麵要求（qiú）的（de）清洗壓縮空氣吹（chuī）幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型（xíng）時滲出而使製品出（chū）現缺陷。
    9、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移（yí）動（dòng），未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為延長（zhǎng）冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立（lì）即（jí）用壓（yā）縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機（jī）油放入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。
    11、工（gōng）作中認真檢查各控製部件的工作狀態（tài），嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模（mó）具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加（jiā）熱器，熱電偶學用歐母進行測量（liàng），並與模（mó）具的技術說明（míng）資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運（yùn）過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具（jù）發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及（jí）時處（chù）理。
    13、操作工在交接班時，除了交接生（shēng）產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有（yǒu）詳細的（de）交待。
    14、當模具完成製品生產數量（liàng），要下（xià）機更換其它模具時，應將模（mó）具型（xíng）腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模（mó）具保（bǎo）養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起（qǐ）送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機（jī）床上，從（cóng）某年某月某日，共生產多少數量製（zhì）品，現在模（mó）具是否良好。若模（mó）具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要（yào）求，並交一（yī）件未處理的樣品（pǐn）給保（bǎo）管員（yuán），留給模具工修模時（shí）參考（kǎo）。
    15、應設（shè）立模具庫，設專人管理，並建立（lì）模具檔案，有可（kě）能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的（de）地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很（hěn）容易生鏽，模具應上架存放（fàng），注意防腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完成修理、保養（yǎng）的標（biāo）識。

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