注塑模具的工作（zuò）原理
任何注（zhù）塑（sù）模具都可以分為定模和動模兩大部（bù）分。

定（dìng）模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上,在注射成型過（guò）程中始終保持靜止不（bú）動;動模部（bù）分（fèn）則安裝固定在注射機的移動

鑲板上,在注射成型過程中可隨注塑機上的合模（mó）係統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定模方向（xiàng）移（yí）動（dòng）,

並（bìng）在分型麵處與定（dìng）模（mó）部分閉合,其對合的精確度由合模導向機構即由導柱（zhù）和固定在定模板上的導套來保證。動模和定

模閉合之後,加工在（zài）定模板中的定模型腔與（yǔ）固定（dìng）在（zài）動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注（zhù）塑

機合模過程（chéng）中被合模係統提供（gòng）的合模（mó）力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從（cóng）噴嘴中注射出的塑料（liào）熔體

經由（yóu）開設在澆口套中的主（zhǔ）流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模腔（qiāng）,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型（xíng）

之後,合模係（xì）統便帶動動模後撤複位,從而使動模和定模兩部分（fèn）從分（fèn）型麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內

部的頂出脫模機構將會在（zài）注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生（shēng）相對運動,於是製品和澆口及流道中的凝料將

會被它們從動模上以及從動模一側的分流道中頂（dǐng）出脫落,就此完成一次注射成型過程。

標題：​注塑模（mó）具的工作原理 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/195.html

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