塑（sù）膠模具鋼是一種（zhǒng）用（yòng）於塑膠製作（zuò）的模具鋼。塑膠模具材料主要以模具（jù）鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化（huà）、多樣化、個性化、高附加值（zhí）的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕（qīng）負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼（gāng）板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造（zào）。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源（yuán）容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺（chǐ）寸小、形狀簡單（dān）、輕負荷的（de）工具以（yǐ）及（jí）要求硬化層不深並保持（chí）高韌性的冷像（xiàng）模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模（mó）具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金（jīn）刃具（jù）鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大（dà）體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國（guó）發展的（de）一種不含Cr的冷（lěng）作模具用鋼，可代替（tì）或部分（fèn）代替（tì）含Cr的鋼。

9Mn2V鋼（gāng）可在硝鹽、熱油等（děng）冷卻能力較為緩（huǎn）和的淬（cuì）火介質（zhì）中淬火。對於一些（xiē）變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采（cǎi）用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大（dà）、形狀（zhuàng）複雜重負荷的冷作模具

須采用中（zhōng）合金或高合（hé）金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼（gāng）做冷模具時.應采（cǎi）用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做（zuò）刃具時常用的淬火（huǒ）溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低（dī）溫淬火（huǒ）。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采（cǎi）用低溫淬火後可使壽命（mìng）大大提高、特別是顯（xiǎn）著（zhe）減少（shǎo）了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高（gāo）碳過共析鋼乃至榮氏（shì）體（tǐ）鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄（báo），使用時又受衝擊負（fù）荷作用（yòng）則應以要求高的（de）衝擊韌性為主。

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