一、不要隻（zhī）重（chóng）產品（pǐn）設計，忽視塑膠模具製（zhì）造。

有些用戶在開發產品或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝（yì），不會（huì）因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。

2、模具（jù）製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期（qī）。

二、不要隻看價格（gé），要從（cóng）質量、周期、服務全（quán）方位考（kǎo）慮。

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大（dà）類。根據零件材（cái）料、物（wù）理化學性能（néng）、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求（qiú）高的模具需（xū）要使用高精度的數控（kòng）機床加工（gōng），而（ér）且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割機床及數控（kòng）仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。

6、上述模具的製造（zào）手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協（xié）作廠家時（shí）一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時（shí）有很（hěn）大差（chà）距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也不應（yīng）該少於模具（jù）的成本。模具廠家像你一樣，要在業（yè）務中取得合（hé）理的利潤。訂製一套（tào）報價低得（dé）多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量（liàng）的（de）合格產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成（chéng）形工藝（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有（yǒu）關係。

2、有了好（hǎo）的模（mó）具（jù），還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量（liàng）避免多頭協（xié）作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一定要（yào）寫清楚。

標題：深圳塑膠模具生產廠家：塑（sù）膠模具製作注意事項 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1793.html

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