塑膠模具對（duì）於製件的生產是（shì）十分關（guān）鍵的，其中（zhōng）壓料麵的研修對於（yú）模（mó）具有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉（lā）延模的重要因素（sù）。

在大多數情況下都是將研壓料麵直（zhí）接墩死（sǐ），能（néng）有效的將加工速度（dù）大大提高。然後在墩死的研壓料麵在模具調試過程（chéng）中總（zǒng）會出現（xiàn）不易著色的問題，主要是（shì）因為墩死狀態研（yán）修時設備的噸位過大。

由於調試壓料圈的受力和研修時的並（bìng）不相同，在使用氣墊後噸位達不到製定的（de）研修時數值這才會使得（dé）壓料麵出現時而鬆動（dòng），時而緊密貼（tiē）合的情況。為了使得壓料麵著色更容易並且壓料麵能將原料研完（wán），都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊，在蹭光以後就能確認壓料麵（miàn）和平（píng）衡塊的著色情況。

當模具投（tóu）入（rù）批（pī）量生產時，壓料麵壓得太緊就會使得麵上的摩擦力變（biàn）大，製件容易產生明顯的（de）毛刺；而壓料麵（miàn）過於鬆（sōng）動，板料受到的約束（shù）力（lì）較小就會產（chǎn）生聚料的現象，直接影響到塑膠模具的使用（yòng）壽命。

在（zài）不走（zǒu）料的前提下，為了保證壓料麵和平衡塊能夠（gòu）均勻著色，盡可能使用最小的壓力（lì）。避免模具受（shòu）損（sǔn）導（dǎo）致在（zài）檢驗時無法達到合格（gé）的標準。

標（biāo）題：塑膠模（mó）具製造壓料麵精度是影（yǐng）響拉延（yán）模的重要因素 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1756.html

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