塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總（zǒng）體功能結構可分為：導（dǎo）向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排（pái）氣係統。

定義（yì）：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到型腔為止的塑（sù）料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的（de）部位起﹐到分流道為止的這一（yī）段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫模，主流道一般製作都（dōu）帶有斜（xié）度，但如（rú）果主流道同時穿過多（duō）塊板子時，一定要注意每一塊（kuài）塊子（zǐ）上孔（kǒng）的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道（dào）大小的設計要根據塑膠（jiāo）材料（liào）的（de）流動特（tè）性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注（zhù）射機射出口的直徑及注射頭的球（qiú）半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆（chāi）卸更換的襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆口套

（1）.其（qí）作用主（zhǔ）要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機（jī）上很好地（dì）定位與（yǔ）注塑機噴嘴孔（kǒng）吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道（dào），將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力（lì）暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫（tuō）出方（fāng）便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分（fèn）體（tǐ）式：即台肩（jiān）與構（gòu）成主流道部份（fèn）分開製作

日本的工（gōng）業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道：

定（dìng）義（yì）：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑（sù）料由主流（liú）道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使（shǐ）塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計（jì）截麵為圓形

B.從加工方便性來看（kàn）一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形（xíng）狀、所用（yòng）塑料工藝特（tè）性、注射速率、分流道長度等因素來確定（dìng）。

2.分流道的布置（zhì）形式有平衡式進（jìn）料和非平衡式進料兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進（jìn）料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料（liào），一般要做模流分析來進行評（píng）估。

(三（sān）)澆口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或內（nèi）流道。它是分流道（dào）與塑件之（zhī）間狹窄的部（bù）份，也（yě）稱澆注係統最短小的（de）部份；

2.作用：能使分（fèn）流道（dào）輸送過來的（de）熔融塑料的流速（sù）產生加速（sù）度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料（liào）倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆（jiāo）口

普通側澆口（邊緣澆（jiāo）口）

外側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用（yòng）來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆（jiāo）口

輪輻式澆（jiāo）口

爪形澆口

園環（huán）形澆（jiāo）口

4.澆口位置的（de）選擇

（1）澆口選擇有阻（zǔ）擋物最（zuì）近的距離。

（2）澆（jiāo）口的尺寸及位置（zhì）選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開（kāi）設在塑件斷（duàn）麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向（xiàng）最少（shǎo）。

（5）澆口位置選擇應（yīng）有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇（zé）應減少或避免塑（sù）件的熔接痕增加（jiā）熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防（fáng）止（zhǐ）料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷（lěng）料進入型腔而影響（xiǎng）塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱（chēng）冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具結構基礎知識，塑膠模具總體功能（néng）結（jié）構分類 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1752.html

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