1.產（chǎn）品（pǐn）說（shuō）明

雙色模（mó）具細水口進膠設計，所示是某電子產品零件的雙色模具產品圖，平均壁（bì）厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色（sè）部分是一色ABS膠料，質量為0.8g,橙色部分（fèn）是二色TPS膠料(軟膠)，質量（liàng）為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴（xué）。雙色產品雖然（rán）比較小，但雙色模具（jù）結構並不簡單，屬於精密雙色模具。

2.設計要點

(1).分型及出模方向

此雙色產品（pǐn）雖然結構（gòu）簡單，但（dàn）如果將產品很大外形（xíng）線作為產品的分型線，那麽就不符合簡單雙色模具設計的基本原（yuán）則：定模產品（pǐn）形狀可以不同，動模產品形狀完全相同（tóng）。根（gēn）據該原則，我們（men）可以將產品外形設計為（wéi）定模滑塊，這（zhè）樣就可以實現二（èr）色膠料在定模中成型，實（shí）現雙色注塑，僅中間孔采用動模滑塊成（chéng）型即（jí）可。

(2).澆口的設定

雙色模具細水口進（jìn）膠設計，此套（tào）雙色模具用於動模轉盤旋轉的雙色注塑機上，屬於動模旋轉的雙色模。由於此產品外形尺寸很小，可（kě）采用水平平行型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射（shè）嘴水平方向相互平行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的一個設計關鍵點是如何設計（jì）一色ABS膠料的澆口。首先，分析一下產品：該產品（pǐn）中間部分是ABS膠料，外形被TPS軟膠包覆。前麵已經講述，此產品二色（sè）TPS軟膠不能留（liú）在動模型腔內，所以定模采用左右哈弗滑塊結構（gòu），通過不同的哈弗滑塊型腔來（lái）實現雙色產品不同膠料的注塑。由於一色產品（pǐn）外表麵不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口（kǒu）位置可以設計在（zài）圓（yuán）形凹槽處。

綜合考（kǎo）慮（lǜ）實際生成情（qíng）況，雙色產品的進（jìn）澆口都采用點（diǎn）澆口進膠，雙色模具都直接采用三板（bǎn）模結構。澆口確定了，下麵分析該（gāi）雙色模具的一色ABS膠料（liào）哈弗滑塊結構。在一色注塑成型完成後，進行定模一次開模，在此過程中，拉鉤及彈（dàn）動模簧的共同（tóng）作用使定（dìng）模哈弗滑（huá）塊完成抽芯動作，從而（ér）實現模（mó）具的一次開模（mó）。

2.雙色模具產品頂出（chū）

雙色模具細水口進膠設計，雙（shuāng）色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬馳（chí）科雙色模具廠在完成二色產品注塑（sù）成型後，在二色位置直接采（cǎi）用頂管頂出品，且頂管沒有直接接觸（chù）到產品，之間有一（yī）段L距離的延時頂出。

標題：雙色模具細水口進膠設計 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1649.html

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文章關鍵詞：雙色模具細水口進膠設計