注塑模（mó）具公（gōng）司會根據需求方的要求，評估需（xū）要使用模具的材質，成型品複雜程度，模具基座的基本構造，成型機械（xiè）的（de）選擇，給出一個設計預案，並（bìng）且報出報（bào）價，需求方認為沒問題才會開始（shǐ）設計工作，例如使用單色模具還是雙色模具，工藝難度（dù）都不一樣，設計工作需要考慮到原料射出壓力，開（kāi）模周期，以及模具所需要達到的（de）精度。

針對模具（jù）基座設計包括導柱設計，設計（jì）過（guò）程中要保持同心度（dù），回位銷設計（jì）要考（kǎo）慮到頂出（chū）板的穩（wěn）定性，定位快的設計需要考慮螺（luó）絲（sī）之間的間隙，不能再填（tián）充物質是造成偏（piān）移，調（diào）整（zhěng）塊的設計主要是在合模工藝時能夠對（duì）Z坐標值誤差進行調整，還包括頂出機構設計以及冷卻回路設計，這（zhè）極大的考（kǎo）驗著注塑模具（jù）公（gōng）司的設計（jì）功力。

注塑模具公司在替客戶進行模具設計前，要了（le）解（jiě）對方模具使用在何種（zhǒng）領域，工藝難度如何，生產流程過程中會帶來哪些問（wèn）題，假如製作的（de）是（shì）簡單塑膠（jiāo）製品，例如杯子，鍵盤，電話機外殼（ké），電腦外（wài）殼，模具的設計與（yǔ）生產會非常簡單，有現成（chéng）的（de）模板可以套用，這一些流行性的快銷產品模具生（shēng）產和（hé）設計中，就需要獨立的設計元素，需要考慮的問題非常多。

中小型工廠一般采用靈（líng）活生產的方（fāng）式，對模（mó）具靈活性（xìng）要求（qiú）較高，比如市（shì）場上有熱（rè）銷產品，從計劃到生產往往幾個月就（jiù）需要完成，留給模具設計的時間非常短暫（zàn），為了追（zhuī）趕市場潮流，注塑模具公司也會把（bǎ）定製時間進一步縮短（duǎn），將整個流程（chéng）壓縮到11個步驟，包括早期的ESI，需求方報價（jià），需（xū）求方訂單，模具生產計劃和安排，模具設計，原料采購，模具加工，裝配，測（cè）試，評估（gū）報告（gào），審批。

注塑模具公司針對模具的設計與生產也有自（zì）己的（de）要求，提供給客戶的模具必須尺寸（cùn）穩定，控（kòng）製模具的收縮與變形，在（zài）正式的模具投入（rù）生（shēng）產之前，往往會先采用樹脂和木材進行實驗用模具的生產，搜集到足夠的數據，然（rán）後才用金屬模具來代（dài）替，降低客戶使用時造（zào）成風險的可能，目（mù）前行業內定製一套模具的時（shí）間最（zuì）短隻要7天。

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