1.電火花加（jiā）工產生應力。模具表麵產生一層富集電極（jí）元（yuán）素（sù）和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有（yǒu）應力。電火花加工（gōng）時應（yīng）采用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行（háng）回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的（de）淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降（jiàng）低了（le）熱（rè）疲勞強度,容易導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼（gāng）在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進（jìn）行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種（zhǒng）應力可通過中間退火（huǒ）來消除。

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