冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模（mó）具的一種（zhǒng），如（rú）圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中（zhōng） 10.5 無流道注塑模具的類型及結構（gòu）。溫流道注塑模具

溫流道（dào）注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注（zhù）射模就具有（yǒu）更大的（de）實（shí）用性（xìng）。將（jiāng）熱（rè）流道原（yuán）理用於熱固性塑料注射成型的（de）工藝裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流道熱源來自熱水（shuǐ）或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動（dòng）狀態（tài）。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型（xíng）腔後（hòu），在受（shòu）熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫（wēn）區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均（jun1）需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流（liú）道板上有分型麵，並（bìng）備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口（kǒu）的（de）注塑模具，在注塑成型（xíng）時，兩股或兩股以上的（de）冷（lěng）料熔合處，會產生拚縫線（xiàn）即熔接（jiē）痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑（sù）模具注塑成型。此（cǐ）模具的（de）特點是在注射成型（xíng）時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一（yī）樣(克服了熔接（jiē）痕的產生（shēng）)再（zài）注塑（sù）成（chéng）型，然後迅速地把模具的動（dòng）、定模（mó）迅速冷卻

標（biāo）題：注塑模具的澆注係統特征分（fèn）類 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1445.html

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